Pieczarki to bardzo popularne grzyby, które goszczą w wielu daniach nie tylko polskiej kuchni. Nie dziwi więc, że coraz więcej osób decyduje się na rozpoczęcie własnej hodowli i zbudowanie pieczarkarni. Ich uprawa nie jest skomplikowana, ponieważ grzyby mają minimalne potrzeby hodowlane. Co potrzebne jest do wyposażenia pieczarkarni?

Gdzie stworzyć pieczarkarnię?

Pieczarkarnię można stworzyć w wielu miejscach, poczynając od wielkich hal produkcyjnych, a na domowym zaciszu kończąc. Jeżeli jednak decydujesz się produkować pieczarki na dużą skalę, potrzebne będą Ci odpowiednie uprawnienia i specjalistyczny sprzęt. Uprawa tego gatunku grzybów nie jest skomplikowana, więc amatorska produkcja nie sprawi żadnego problemu.

Pieczarki do wzrostu nie potrzebują światła słonecznego, ponieważ na tym etapie nie wykorzystują chlorofilu. Miejsce dla Twojej pieczarkarni powinno być zacienione, ale wilgotneidealnie sprawdzi się piwnica lub szopa. Świetnym rozwiązaniem będzie też szklarnia ogrodowa lub specjalne tunele foliowe.

Pieczarkarnia w hali produkcyjnej

Na wyposażenie profesjonalnej pieczarkarni składa się wiele elementów – są to przede wszystkim komory uprawowe, instalacje wentylacyjne oraz odpowiedni system nawadniania. Niezbędny jest także system sterowania mikroklimatem, która pozwala operować warunkami wewnątrz każdej z komór. System jest tak skonstruowany, aby dopasować warunki klimatyczne do optymalnych potrzeb wzrostu pieczarek, dokonując pomiarów wilgotności (pomogą w tym wilgotnościomierze, które można znaleźć w naszym sklepie) i stężenia CO2.

Koniecznym komponentem wyposażenia jest też chłodnia szokowa, która umożliwia w krótkim czasie chłodzenie pieczarek do temperatury 2°C. Do wyposażenia pieczarkarni niezbędny jest specjalistyczny system, który pozwala zautomatyzować kontrolowanie obiegu powietrza, wilgotności oraz oświetlenia. Właściwe parametry zapewniają instalacje klimatyzacyjne, wentylacyjne, chłodnicze oraz centralne ogrzewanie.

Niezwykle ważnym elementem pieczarkarni jest system nawadniania, który montowany jest na regałach uprawowych. Jego działanie opiera się na pracy magistrali wodnej, która wyposażona jest w sterowaną falownikiem pompę zasilającą, a także w rozpylacze zraszające, umieszczone nad półkami uprawowymi.

W pieczarkarni nie można zapomnieć też o systemie oświetlenia. Najlepszym rozwiązaniem jest zamontowanie hermetycznych lamp odpornych na oddziaływanie innych systemów – na przykład warunków generowanych przez system sterowania mikroklimatem.

Regały uprawowe i elementy konstrukcyjne w pieczarkarni

Aby stworzyć sprawnie prosperującą pieczarkarnię nie wystarczą jedynie wymienione wcześniej systemy. Niezbędne są również inne segmenty, do jakich zaliczają się regały uprawowe. Są one najczęściej zbudowane ze stali konstrukcyjnej i blachy ocynkowanej.

Bardzo ważnym elementem wyposażenia pieczarkarni są także maty uprawowe. Wykorzystuje się je do mechanicznego załadunku i rozładunku kompostu na regał. Charakteryzują się wysoką odpornością na warunki panujące w pieczarkarni.

Nie należy zapominać też o wózkach do zbioru pieczarek z górnych i dolnych półek oraz wagach i stołach do ważenia grzybów, a także pojemnikach na ogonki pieczarek.

Przygotowanie hali pod pieczarkarnię

Przed montażem wszystkich systemów i wyposażenia pieczarkarni w niezbędne elementy, konieczne jest zadbanie o odpowiednią adaptację hali produkcyjnej i przygotowanie jej pod hodowlę pieczarek. 

Oprócz wygospodarowania komór uprawowych należy także pamiętać o odpowiednio zlokalizowanym korytarzu komunikacyjnym, który ułatwi przemieszczanie się pomiędzy pomieszczeniami uprawowymi.

Oprócz tego warto w pobliżu chłodni warto zorganizować pakownię. Miej też na uwadze dobre zlokalizowanie rampy załadowczej – dzięki temu proces od zbioru do wydania pieczarek będzie przebiegał sprawniej. Konieczne jest także wygospodarowanie pomieszczeń dla magazynu opakowań i stworzenie garażu maszyn.

Na rynku istnieje wiele firm, które świadczą kompleksowe usługi z zakresu wyposażania pieczarkarni, w tym również różnego rodzaju systemy. Firma Dropplant zajmuje się sprzedażą zintegrowanych systemów nawadniania do pieczarkarni, które umożliwiają samodzielne zaprogramowanie.

Podłoże dla pieczarek w pieczarkarni

Pieczarki najlepiej hodować na podłożu z nawozu końskiego, zwłaszcza w przypadku, gdy zwierzę karmione było owsem i sianem – wtedy jest najbardziej wartościową odżywką dla grzybni. Należy wymieszać go z mocznikiem, nawozem kurzym (tzw. pomiotem kurzym), gipsem i wodą, zachowując proporcje dostosowane do odmiany pieczarki, które są określone w hodowli konkretnego gatunku.

Po wymieszaniu wszystkich składników otrzymasz ciemnobrązowe podłoże o PH w przedziale 7,9-8,1 i wilgotności w granicach 71-74%, które należy poddać procesowi pasteryzacji. Gotowe podłoże można też zakupić od producenta, co jest wygodniejszym rozwiązaniem.

Fermentacja podłoża dla pieczarek

Bardzo ważnym procesem w przygotowaniu podłoża dla pieczarek jest poddanie go procesowi fermentacji, który trwa 8-12 dni. Pierwszym krokiem jest przygotowanie niskiej pryzmy o grubości metra i szerokości czterech. Należy ją ugnieść i nawodnić, dodając mocznik, a po 5-8 dniach dodatkowo nawóz kurzy.

Po tym czasie należy nałożyć warstwę pryzmy i sprawdzić jej fakturę – jeżeli przecieka, należy zmieszać ją z drugą warstwą, a jeżeli jest zbyt sucha, dodatkowo dodać wody. Od tego momentu należy dokładnie sprawdzać temperaturę mieszanki, to znaczy dwa razy na dobę – wynik powinien wynosić 63-76°C.

Po 2-4 dniach, kiedy temperatura pryzmy zacznie spadać, należy dodać gips i ponownie wszystko wymieszać – wtedy też temperatura mieszanki wzrośnie do 74-80°C. Po trzech dniach od wykonanych czynności należy dodać trzecią warstwę pryzmy i pozostawić całość na 2-3 dni. 

Po tym czasie należy sprawdzić wilgotność, ściskając garść nawozu Jeżeli podczas czynności wypływa woda oznacza to, że mieszanka jest gotowa i nie wymaga dodatkowego nawilżenia – w przeciwnym wypadku należy dodać wodę.

Ostatnim etapem fermentacji jest dodanie czwartej warstwy pryzmy, po czym całą mieszankę należy pozostawić na kolejne 2-3 dni. Po tym czasie można przejść do procesu pasteryzacji.

Pasteryzacja podłoża w pieczarkarni

Pasteryzacja jest procesem, który polega na konserwacji produktów za pomocą ich podgrzania do temperatury nie większej niż 100°C. Jest ona stosowana w celu zatrzymania wzrostu drobnoustrojów chorobotwórczych i enzymów, przy jednoczesnym zachowaniu smaku poddawanemu pasteryzacji produktu. Jej stosowanie pozwala też zachować niezmienioną wartość odżywczą produktów oraz wydłużyć ich termin przydatności do spożycia.

Przeprowadzenie pasteryzacji w pieczarkarni jest konieczne, by zlikwidować siedliska chorobowe i pasożyty, mogące uszkodzić całą uprawę. Poddaną procesowi fermentacji pryzmę należy ułożyć na czystych półkach w warstwy po 30 cm i umieścić w nich termometr, aby móc na bieżąco monitorować temperaturę nawozu.

Pierwszym etapem jest sprawdzenie, czy na wszystkich półkach nawóz ma tę samą temperaturę – jeżeli tak, można rozpocząć pasteryzację. Polega ona na utrzymaniu stałej temperatury powietrza, która po 10 godzinach od rozpoczęcia procesu powinna wynosić 55-60°C, a przez następne 7 dni 48-53°C. To pozwoli podłożu dojrzeć.

Po tym czasie na powierzchni podłoża pojawi się niebieskoszary grzyb z cętkami, który jest idealną pożywką dla pieczarek. Aby osiągnąć jeszcze lepsze efekty, podłoże należy ochłodzić do 30°C. Pamiętaj, że parametry gleby powinny wynosić 7-7,5 PH, a wilgotność powietrza mieścić się w granicach 65-69%.

Nawadnianie pieczarkarni

Pieczarki to grzyby, które w około 90% składają się z wody, dlatego niezmiernie istotne w ich hodowli jest odpowiednie i obfite nawadnianie. Poziom wilgotności w komorach uzależniony jest od etapu wzrostu pieczarki, który powinien wynosić 80-95%. Właściwą zawartość wody powinno mieć też podłoże, którego optymalny poziom nawodnienia to 95%.

Zastosowanie odpowiedniej technologii nawadniania pozwala uzyskać obfite plony w krótkim czasie i ograniczonym nakładzie pracy. Z uwagi na pokaźne rozmiary pieczarkarni i konieczność utrzymania w nich sprzyjających rozwojowi grzybów warunków, w halach stosuje się w pełni automatyczne  systemy nawadniania podpółkowego.

Nawadnianie podpółkowe pieczarkarni

System nawadniania podpółkowego montowany jest na specjalnych metalowych regałach, których konstrukcja umożliwia podłączenie instalacji nawadniającej. Powinna ona równomiernie obejmować każdą półkę regału, aby zraszanie mogło docierać do każdego zakątka komór w pieczarkarni – nie można dopuścić do przesuszenia lub zalania nawet najmniejszego kawałka podłoża.

Nawadnianie podpółkowe odbywa się za pomocą instalacji wodnej zakończonej dyszami rozpylającymi i zamgławiającymi, które umieszczone są w systemach regałowych i zapewniającymi precyzyjne i równomierne nawodnienie.

System nawadniania pieczarkarni składa się z kilku podstawowych elementów:

  • systemu rur typu PP;
  • zbiornika wody;
  • filtrów;
  • elektrozaworów;
  • sterowników czasowych;
  • zaworów spustowych;
  • dysz rozpylających i zamgławiających.

Dzięki dobrze skonfigurowanemu systemowi nawadniania możliwe jest stworzenie właściwego dla rozwoju pieczarek mikroklimatu, który zaowocuje obfitymi, wysokiej jakości plonami. Automatyczne instalacje nawadniające podnoszą wydajność uprawy i minimalizują wkład pracy.

Chcesz wyposażyć swoją pieczarkarnię w system nawadniania, który zapewni odpowiedni właściwą wilgotność podczas całego procesu hodowli? Skontaktuj się z nami – w Dropplant posiadamy bogatą ofertę systemów nawadniania, które dostosowane są do różnej wielkości hal produkcyjnych.

Komentarze (0)

Produkt dodany do ulubionych
Product added to compare.

Nasza strona internetowa używa plików cookies (tzw. ciasteczka) w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Dzięki nim możemy indywidualnie dostosować stronę do Twoich potrzeb. Każdy może zaakceptować pliki cookies albo ma możliwość wyłączenia ich w przeglądarce, dzięki czemu nie będą zbierane żadne informacje.